这一阵子处理几台喷码机的粘度故障。

喷码机的粘度故障是个“慢性病”，因为粘度的变化是渐进的，而且喷印效果虽然与粘度有很大关系，但在一定范围内是没有太大影响的。一般等看出问题的时候，粘度已经变化很大了，所以平时在操作的时候就要观察粘度是否正常。

粘度的问题不外乎两点，一是太高，一是太低。粘度高是溶剂补充的少，粘度低是溶剂补充的多，为什么会出现这种情况呢。我处理的几台机器主要是下面几个原因

 粘度检测罐失灵，目前的机器检测罐才用的是浮球式，有时候浮球倾斜，下去浮不上来，或者上来沉不下去，都会导致感应器失灵，不计粘度（粘度显示为零）。这样就不会补溶剂，

限流堵，在检测罐前后共有两个限流，如果进墨口限流堵，则检测罐不进墨水，如果出墨口限流堵，则不出墨水，则这两种情况，均可以导致检测罐不检测，上面的那种情况同样会出现。

电磁阀故障，粘度检测靠电磁阀打开关闭来提供墨水，电磁阀使用时间长，会导致堵头突起或弹簧变长的情况，这样打开的时候，突起的堵头或变长的阀芯仍然会把通道堵死，这样还是没有墨水流进检测罐，同样不计粘度。

以上都是常见的粘度检测故障，还有一种情况是粘度检测不准是最让人讨厌的，检测罐没有坏，就是检测的粘度不准，这有可能是检测罐本身的事，也有可能是出墨口限流的问题。这最讨厌的地方是看起来没问题，但粘度却一直升高或降低。判断这种情况，只能靠平时的观察。如果发现粘度异常升高或降低，就要引起注意，及时将问题解决，否则就会出现半个月不补溶剂，或溶剂全跑墨水箱等极端的情况出现。

如此看来，小小的一个粘度检测竟然有这么多隐患。所以还是LINX（领新达嘉）喷码机在粘度检测方面做的最好，不用检查罐，直接用飞行时间来检查。就这一点，咱国产机还要学上个十年二十年。